鋁合金壓鑄工藝產(chǎn)品首要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊職業(yè)等，一些高功能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船只等要求比較高的職業(yè)中。首要的用途還是在一些器械的零件上。

鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光：確認(rèn)開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技能，該技能要實(shí)現(xiàn)NOx的零排放且戰(zhàn)勝以往相似技能存在的質(zhì)量缺點(diǎn)。新技能的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來(lái)代替硝酸。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光實(shí)驗(yàn)，以為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)可以按捺點(diǎn)腐蝕、減緩全面腐蝕，一起有必要具有較好的整平和光亮作用。

鋁材磷化：通過選用SEM, XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重改變等方法詳細(xì)研討了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等對(duì)鋁材磷化進(jìn)程的影響。研討表明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑。，隨著Zn2+濃度添加，膜重添加;PO4含量對(duì)磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重添加。

鋁及其合金的電化學(xué)外表強(qiáng)化處理：鋁及其合金在中性系統(tǒng)中陽(yáng)極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn) 化膜的工藝、功能、描摹、成分和結(jié)構(gòu)，初步探討了膜層的成膜進(jìn)程和機(jī)理。 工藝研討結(jié)果表明，在Na_2WO_4中性混合系統(tǒng)中，控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5～3.0g/，該中性系統(tǒng)對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性，防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

鋁的堿性電解拋光工藝：進(jìn)行了堿性拋光溶液系統(tǒng)的研討，比較了緩蝕劑、粘度劑等對(duì)拋光作用的影響，成功獲得了拋光作用很好的堿性溶液系統(tǒng)，并初次得到了能下降操作溫度、延伸溶液使用壽命、一起還能改進(jìn)拋光作用的添加劑。探索了選用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結(jié)果表明：選用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平作用，但其整平速度較慢。